鋁合金壓鑄因為其優(yōu)秀的硬度、強度、表面處理性能，應用領域越來越廣。所以如何提升鋁合金壓鑄的生產效率、提高質量，縮短鋁合金壓鑄模具的開發(fā)周期，降低模具的成本是壓鑄公司一直要面對的問題。

1、為了能夠盡快的交樣，在現有技術沒有太大的飛躍之下，只能夠從其他方面入手。壓鑄公司一半是讓鋁合金壓鑄模具的開發(fā)過程中的技術準備、生產準備、模具加工和調試各工序之間盡可能地實行并行，讓生產準備，加工工藝的設計以及后續(xù)程序的設計同時進行。已達到最大的生產效率，用最快的速度給客戶交出樣品。

2、數字化數控系統(tǒng)

先階段壓鑄公司均已采用3d編程來進行數控加工的編程，對于加工面貼加工余量，模型分層等數據可見、可視、可查，從而將機床工從手工制作轉變到大量的數控編程上來了，數控化生產直接提高了鑄件的精度，為后序的精細加工帶來極大的優(yōu)勢。